氫氣低溫還原巴西鐵精粉兩步制備還原鐵粉新工藝

【摘要】：還原鐵粉是我國重要的工業原料之一，利用氫氣直接還原鐵精粉制備還原鐵粉具有低污染、低能耗、短流程等優勢，但目前工藝溫度仍然較高，且后續處理必須隔絕氧氣防止產品氧化。本文以TFe品位為64.89%、SiO_(2)和Al_(2)O_(3)含量分別為3.14%和2.77%的巴西鐵精粉為原料進行氫氣低溫還原研究。首先討論了球磨工藝對鐵精粉原料粒度的影響，以獲得細顆粒鐵精粉，使氫氣低溫還原過程得以進行。研究還原溫度、還原時間對產品TFe品位、金屬化率、物相和形貌的影響，結果表明，在還原溫度600 °C、還原時間120 min、燒結溫度800 °C、燒結時間30 min的最佳條件下還原微米級的巴西鐵精粉，成功制備了TFe品位為92.21%，金屬化率為96.80%，顆粒直徑小于10 μm的還原鐵粉。本研究在還原工序后創新性添加燒結工序，成功避免活潑微米級還原鐵粉在空氣中的劇烈氧化，并研究了燒結工藝條件對產品指標的影響。